Статья из журнала Загородный Клуб

Информация может быть не достоверна

Строительство – дело вообще консервативное, а малоэтажное строительство – особенно. Что может быть лучше, долговечнее и надежнее, чем кирпичный дом, сложенный руками опытных каменщиков!? Именно так, памятуя о вековом опыте, рассуждает наш человек, планирующий обзавестись собственным загородным домом. Так рассуждал и наш собеседник Рамазан - владелец небольшого строительного бизнеса, чья фирма вот уже без малого 10 лет строит кирпичные коттеджи. Рассуждал до тех пор, пока не опробовал новую технологию строительства с применением несъемной опалубки Пластбау, производства казанского завода «Симург-Пластбау».

Этот разговор состоялся на поле близ поселка Салмачи на фоне трех уже заведенных под крышу коттеджей. Накануне рабочие завершили штукатурить их фасады, и теперь Рамазану предстояло определиться с колером под покраску. Он остановился на ядрено желтом, а на наше робкое, не перебор ли, коротко пояснил: «Броский цвет. Издалека видно…». У Рамазана своя логика. Его фирма строит коттеджи на продажу. Яркая расцветка стен здесь выполняет ту же функцию, что и кричащая упаковка для товара – привлекают внимание покупателя. Впрочем, приехали мы сюда не колер выбирать, а на дома посмотреть. Их особенность – это способ возведения с использованием несъемной опалубки Пластбау. Технология эта для Татарстана новая и Рамазан стал первым коммерческим застройщиком, который применил ее на своих объектах. Почему? Вот об этом мы и поговорили...

Об особенностях коммерческого строительства

«Когда вы строите коттедж на продажу – начал наш собеседник - ваша задача построить дом, который не просто купят, а купят достаточно быстро. Поэтому коммерческие застройщики ориентируются не на богатых покупателей, а на средний класс. Таких людей просто больше, кроме того, покупая дом, они ставят во главу угла соображения практичности. Добротная архитектура, разумные размеры, обжитое место с удобным подъездом, разумная стоимость… То есть примерные параметры здания известны заранее, что крайне важно при строительстве на продажу. Обычно это двухэтажные коттеджи площадью 140-180 кв. м, достаточно комфортные и в тоже время не требующие чрезмерных усилий на обслуживание. Стоимость готового коттеджа в черновой отделке, с оформленным участком и подведенными коммуникациями колеблется у разных застройщиков на уровне 5,5-6,5 миллионов рублей. Причем себестоимость строительства составляет в лучшем случае половину от этой суммы, другая половина (а порой и львиная доля) - это издержки, связанные с приобретением земли и ее инженерным обустройством. Именно по этому такая цена считается разумной, хотя я понимаю, что 5,5-6,5 миллионов - это и до кризиса было на пределе возможностей среднего класса, а сейчас - за пределами. Еще за год до кризиса нам было понятно: если хотим в будущем быстро и без проблем продавать свои коттеджи, надо снижать на них цены. По сути это означало, что в дальнейшем со строительством из мелкоблочных материалов - кирпич, газобетонные блоки и т.п. – придется завязывать. Слишком трудоемкая технология, «падать» с ней в цене – значит сознательно занижать качество строительства, а это уже чревато… Так мы стали искать новую, более доступную технологию строительства. И нашли. В поселке Отары на заводе Симург-Пластбау

О психологии нашего человека

То, что дальше будем работать с Пластбау, я понял в первый же день знакомства с этой технологией. И вот почему: среди достоинств Пластбау есть два, которые принципиально важны для коммерческого застройщика. С помощью этой опалубки можно строить дома психологически комфортные для российского человека. И такие дома можно строить почти вдвое дешевле в сравнении с кирпичом. Психологически комфортными я считаю дома, внешний вид в которых соответствуют менталитету наших сограждан. Вот каменные дома – менталитету соответствуют. Глядя на каменный дом, у нашего человека на уровне подсознания срабатывает стереотип: надежен, безопасен, солиден. Почему так? Не знаю! Климат такой, традиции такие. В общем-то, почему так, не суть важно. Важно то, что мы строим дома на продажу, а, значит, они должны соответствовать стереотипам наших покупателей. В этом смысле, технология Пластбау – уникальна. Она позволяет строить коттеджи, внешний вид которых полностью соответствует здешним представлениям о том, как должен выглядеть нормальный загородный дом. При этом, по таким критериям как безопасность, долговечность и экономичность эксплуатации значительно превосходить традиционные кирпичные дома.

О безопасности дома

О безопасности стоит сказать отдельно. Стереотипы – штука коварная. Например, каменные дома считаются исключительно надежными и безопасными. Но вы когда-нибудь видели, как укладываются плиты перекрытий? Их концы заводят на стены на ширину ладони – 15-20 см, а порой и того меньше. Причем со стенами они никак не связаны, просто лежат за счет своего веса, благо он не малый. Не дай Бог землетрясение. Чуть стена «тронется» и все, плиты ведь не удержишь, обваляться, а в каждой - тонны три. Ладно, у нас зона не сейсмоопасная (хотя вон Альметьевск иногда трясет, рядом), ну а если, не дай Бог, бытовой газ рванет или под стеной грунт просядет…У большинства кирпичных домов основные несущие элементы вообще не связаны между собой. Их фундамент, стены и перекрытия держаться лишь под своей тяжестью, да на тонком цементном растворе. Вертикальные нагрузки такой конструкции не страшны, но устойчивость к горизонтальным подвижкам – ниже всякой критики. В этом смысле, уровень безопасности домов, возведенных по технологии Пластбау – запредельный. «Коробка» моих коттеджей имеет четыре!!! армированных пояса. По одному на каждый уровень дома, начиная от ростверка фундамента, на уровне цоколя, второго этажа и заканчивая верхним периметром стен полумансарды. Эти пояса связывают вертикальные стойки, составляющие бетонный каркас стен, и заливные железобетонные перекрытия дома. Получается полностью интегрированная конструкция, все несущие элементы которой соединены между собой связками арматуры. Ее можно сравнить с клеткой из железобетона. Такой дом не то, что землетрясение, его на бок можно завалить, он не сложится.

Об экономности дома

Отдельных слов заслуживает экономичность эксплуатации коттеджей Пластбау. Под экономичностью надо понимать расходы на отопление – наиболее значимую в условиях нашего климата статью расходов домовладельцев. Зависят они по большей части от качества жилья, от того, насколько соблюдены теплоизоляционные технологии при его строительстве. При традиционном способе постройки коттеджа, теплоизоляция - это вечная головная боль застройщика. Сами по себе кирпичные стены – не важное препятствие для холода. Их обязательно надо утеплять. Между тем, качественная закладка качественного утеплителя может увеличить стоимость «коробки» на треть. Надо ли говорить в какой соблазн это вводит застройщика, тем более, что проверить морозостойкость дома на этапе его продажи практически невозможно. А потом придется платить за газ по 5-7 тысяч рублей в месяц, а то и больше. Что касается коттеджей Пластбау, начнем с того, что они вообще не нуждаются в дополнительном утеплении. Все дело в несъемной опалубке, точнее, материале из которого она сделана – это чрезвычайно легкий и пористый пенополистирол. Опалубка служит и формой для заливки бетонного каркаса, и собственно стеновым наполнением. Причем теплозащитные свойства этого наполнения таковы, что стена толщиной всего 340 мм (фактически полтора кирпича), обеспечивает теплоизоляцию соответствующую кирпичной кладке шириной в 2,5 метра. Пластбау позволяет строить теплыми не только стены, но и перекрытия. За счет особых межэтажных опалубковых форм, которые идут в комплекте со стеновыми элементами. В процессе монтажа стеновая и межэтажная опалубка плотно стыкуется. Благодаря этому каждый этаж, каждое помещение в здании оказываются буквально упакованными в своеобразный кокон из высокоэффективного теплоизолирующего материала. Насколько я знаю, такая конструкция - это ноу-хау исключительно Пластбау. И очень полезное ноу-хау. Площадь моих коттеджей – без малого 170 кв.м. А расходы на газ меньше, чем платежи за отопление трехкомнатной «ленинградки» в Казани. Вот это я и называю высокая экономичность эксплуатации дома.

О кадрах

Безопасность и экономичность зданий Пластбау - замечательные качества, но, с позиции коммерческого застройщика, они мало бы чего стоили, если себестоимость их строительства была бы сравнима со стоимостью традиционных коттеджей. Так вот, себестоимость - это главное преимуществу технологии Пластбау. Она складывается из трех вещей: оплата труда, расходы на технику и стоимость стройматериалов. Начнем с труда... Первыми в моей бригаде преимущества Пластбау почувствовали каменщики. Они ушли спустя неделю с начала работ. Каменщики – это аристократия стройки, меньше «штуки» за кубометр кладки на тот момент не брали. А ушли они после того, как стало ясно, что их квалификация при строительстве этих коттеджей – не понадобиться, а значит и привычные заработки – не светят. Так что «коробки» всех трех домов были возведены силами трех!!! подсобных рабочих, таскавших прежде кирпич и раствор. Единственной операцией на этапе общестроительных работ, требовавшей опыта, оказалась установка опалубки строго по уровню. За нее отвечал прораб, трудностей для него она не составила. Конечно, полностью без специалистов обойтись не удалось. Технология Пластбау в обязательно порядке требует оштукатуривания всех вертикальных поверхностей и снаружи, и изнутри здания песчано-цементным раствором по металлической сетке. Это придает зданию тот самый психологически комфортный «каменный» вид и защищает несъемную опалубку от воздействия солнца и атмосферных осадков. На штукатурно-малярные работы пришлось приглашать профильную бригаду. Профильные специалисты потребовались и на монтаж кровли. Но еще раз повторюсь, основные общестроительные работы были выполнены силами трех черно-рабочих под контролем одного профессионального прораба.

О времени и деньгах

В строительном бизнесе есть одно золотое правило: чем быстрее строишь, тем быстрее зарабатываешь. Поэтому хотел бы отметить еще одну особенности технологии Пластбау – высокую скорость строительства. «Коробку» дома от первого колышка до конька крыши мы поднимали в среднем за месяц-полтора. Работай мы в кирпиче, ушло бы на месяц больше. Но фишка в другом, за этот срок мы успели поднять не одну «коробку», а три. Причем, не привлекая дополнительно рабочих рук. А это уже при тра- диционных способах строительства – задача не посильная. Чтобы поднять в кирпиче три дома необходимо привлечь в три раза больше рабочих рук и задействовать в три раза больше техники. Или растянуть срок их строительство на два-три сезона. Именно по этому редкий застройщик в малоэтажке отваживается брать более двух объектов за строительный сезон. Мы без особых усилий освоили три. Как? Практически конвейерным методом. Технология Пластбау относиться к разряду условно быстровозводимых: установка и заливка опалубки занимает считанные дни. Единственное, что задерживает строительство – это технологические паузы, связанные со сроками затвердевания бетона. После заливки каждого уровня надо ждать неделю. Строй я один объект, мне бы пришлось после каждого цикла отправлять рабочих в отпуск, но поскольку мы поднимали три дома одновременно, бригада просто дублировала работы на следующих объектах. К моменту их завершения, бетон на первом уже набирал необходимую для продолжения работ крепость.

О цене независимости

Серьезную брешь в бюджете стройки пробивает потребность в строительной технике. Котлован или глубокую траншею под фундамент лопатой копать не станешь, кирпич на своей «газели» не навозишь, плиты перекрытий на руках не поднимешь... Но аренда экскаватора или крана - это не только накладно, но и нервно, поскольку в разгар строительного сезона ее владельцы – хозяева положения. Хуже нет, когда на стройплощадку привезли кирпич или плиты, а автокран для разгрузки, о котором ты накануне договорился, застрял на какой-то шабашке… С этим сталкиваются все, наверно, поэтому моим коллегам трудно поверить, что единственная техника, которую мы задействовали на нашей стройке, была моя бортовая «газель». А ведь это почти правда. Стены Пластбау, в разы легче кирпичных, поэтому они не требуют закладки мощного и заглубленного фундамента, достаточно буронабивного с легким ростверком. Скважины под сваи диаметром 300 мм рабочие пробурили ручным буром, траншею под ростверк – в два штыка глубиной – так же выкопали своими силами. На подготовку основания под каждый дом уходил день. Так что экскаватор нам просто не понадобился. Если готовые стены Пластбау – легкие, то сама пенополистирольная опалубка – просто воздушная. Один человек ее запросто ворочает, так что для установки кран не требуется. Готовый комплект опалубки с завода в Отарах до стройплощадки в Салмачах перевез на «газели» несколькими рейсами. Еще одним рейсом доставил комплект арматуры, которую нам нарубили там же на заводе. Ну и регулярно подвозил цемент в мешках. В общем, разве что ПГС на своей машине не возил. Зато ни от кого не зависишь, никому не платишь, и простоя на стройке нет. Из всей строительной техники мы задействовали только бетонасосы. Для заливки стен и перекрытий верхнего этажа. Это здорово ускорило процесс строительства, да и рабочим - легче, я же не зверь, заставлять людей таскать бетон ведрами на второй этаж. Но здесь надо пояснить, вообще-то стеновые элементы Пластбау не рассчитаны для работы с мощными бетононасосами, если пустить бетон под давлением в стеновые каналы опалубки, он может просто их разрушить. Поэтому мы пошли на хитрость – укрепили несъемную опалубку снаружи щитами из досок, и проблем с бетононасосом у нас не возникло.

О стоимости дома

Можно еще долго говорить о деталях и технологических тонкостях работы с Пластбау, которые удешевляют и упрощают процесс строительства. Лучше скажут цифры. Сегодня я имею возможность выставлять свои коттеджи по цене 4,5 миллиона рублей. Это за двухэтажный дом общей площадью 168 метров, со всеми коммуникациями, отоплением и с приусадебным участком в 10 соток. В Салмачах или других центрах коттеджного строительства в черте Казани, ни один застройщик не в состоянии предложить такую цену за аналогичный по параметрам дом, построенный в кирпиче. Она будет минимум на полмиллиона дороже, и то при условии, что застройщик – в долгах и вынужден продавать объект, что называется, по «нулям», обрубая свою прибыль, а то и уходить в «минус». Так что будущее малоэтажной коммерческой застройки – за Пластбау. А этот кризис, я думаю, только ускорит этот процесс. Цены на арматуру и цемент серьезно упали, а они основной строительный материал в этой технологии. Сегодня с Пластбау можно строить еще дешевле.                       Подготовил Рустам ВАФИН.