Автоматы выдува роторного типа отличаются от автоматов выдува линейного типа тем, что преформа подается не на линейную пресс-форму, а на индивидуальную пресс-форму которая вращается на роторе. Тем самым отсутствует задержка в печи нагрева преформы, а так же за счет этого удалось уменьшить габариты печи. Благодаря иному образу смыкания пресс-формы, относительно линейного типа, удалось существенно увеличить производительность автомата выдува и сократить энергозатраты.В автоматах роторного типа применена система рекуперации отработанного воздуха. Этим самым экономия может достигаться до 30%.Дополнительно роторные автоматы выдува могут комплектоваться системой воздушного охлаждения после выдува для возможности использования тары под «горячий розлив». Данный принцип основан на том, чтобы после стадии выдува бутылки подать в нее холодный воздух и снизит остаточное напряжение материала. От этого увеличивается скорость кристаллизации ПЭТ и бутылка перестает деформироваться после налива в нее горячих жидкостей.Производительность роторных автоматов выдува ПЭТ тары начинается от 1300 бутылок в час из расчета на 1 гнездо.Максимальная производительность автомата выдува составляет 28800 бутылок в час.Технические характеристики оборудования 1 Объем выдуваемой тары 0,25 - 2 л.2 Номинальная производительность 3000 бут./час3 Количество гнезд в форме 3 гнезда4 Количество зон нагрева 6 зон5 Расход воздуха 3 куб.м./мин6 Расход холодной воды при t 0-80 °C От 0,3 до 3 куб.м/ч7 Рабочее давление предвыдува 0/1,0 МПа8 Рабочее давление раздува (формования) 2,0/3,0 МПа9 Рабочее давление управления 0,6 - 1,0 МПа10 Источник питания 220 V 50 Hz11 Установленная мощность 40 кВт12 Потребляемая мощность 10-18 кВт13 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное14 Охлаждение прессформы водяное15 Количество обслуживающего персонала 1 чел16 Длина х Ширина х Высота 6000 х 1500 х 2200 мм